РАЗДЕЛЫ САЙТА
 
РЕКЛАМА
 
Технологическая синхронизация
 
Согласование времени обработки делали на каждом из станков с заданным тактом работы поточной линии носит название технологической синхронизации. Она характеризуется двумя коэффициентами:
Коэффициент технологической синхронизации загрузки оборудования по сравнению с заданным тактом поточной линии (Ктт):
Коэффициент равномерности загрузки оборудования (Кзо):
 
Повышение степени технологической синхронизации обеспечивают:
- мероприятия по увеличению выработки на лимитирующих станках;
- применение многоинструментальной обработки, многоместных приспособлений, изменение режимов резания и другие мероприятия чисто технического характера.
Организационная синхронизация связана с совершенствованием организации и нормирования труда, оптимизацией занятости рабочего выполнением приемов ручной, машинно-ручной работы, активного наблюдения, времени переходов (при многостаночном обслуживании ) путем совершенствования операционного разделения труда и расстановки рабочих на поточной линии.
Степень организационной синхронизации характеризуется следующими коэффициентами:
Коэффициент синхронизации  загрузки рабочих по сравнению с тактом работы поточной линии (Кзр):
 
Кзн – нормативный коэффициент занятости
Нормативное значение Кзр = 0,8 - 0,9. Занятость рассчитывается по общемашиностроительным нормативам времени.
 
По своей сути данный коэффициент показывает среднюю занятость рабочих на поточной линии.
Коэффициент относительной организационной синхронизации, характеризующий равномерность загрузки рабочих (Кос):
 
Основные пути организационной синхронизации связаны с мероприятиями, направленными на сокращение вспомогательного времени (если в этом исть необходимость), а главное – организация многостаночной работы.
.
Для расширения многостаночной работы, повышения его эффективности производится укрупнение машинного времени работы оборудования и уменьшение вспомогательного. Это достигается применением многоместных приспособлений, многопозиционных станков, автоматически действующих устройств.
Показатель многостаночного обслуживания на поточной линии (Кмо):
Формы разделения труда в поточном производстве сочетаются с соответствующими формами кооперации труда, которая характеризуется тесными взаимосвязями между работниками. Во многих случаях особенно эффективна бригадная форма организации труда.
В целом требования к организации рабочих мест аналогичны требованиям к организации любых рабочих мест. В синхронизации поточной линии большое значение играет выбор передовых приемов и методов труда.
Эффективность работы поточной линии зависит от комплексного решения вопросов, охватывающих все рабочие места поточной линии. Совершенствование организации труда на отдельном рабочем месте целесообразно только для расшивки узких рабочих мест. Совершенствование организации труда проводится одновременно с совершенствованием организации и технологии производства.
Особенности характера труда на поточных линиях требует осуществлять расстановку рабочих исходя из следующих принципов:
- правильно сочетать пооперационное разделение труда с его кооперацией;
- рационально размещать рабочих по рабочим местам в соответствии с функциональным разделением труда;
- обеспечивать персональную ответственность за выполнение порученного объема работ;
- обеспечить непрерывность работы всего участка (линии).
 
ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА
 
В зависимости от условий применяется нерегламентированное (дежурное, неупорядоченное) обслуживание, регламентированное с профилактической направленностью, смешанное (сочетание регламентированного с выполнением работ в соответствии с возникновением в нем требований).
ГПС – совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, робототизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервале времени, обладающую свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.
Гибкие производственные системы предполагают интеграцию основных и обслуживающих процессов с управлением, а также взаимосвязь частичных трудовых процессов и органическое их слияние в единый коллективный трудовой процесс. Это предопределяет внедрение коллективных форм организации труда, создание трудового коллектива, базирующегося на принципиально новой кооперации труда.