РАЗДЕЛЫ САЙТА
 
РЕКЛАМА
 
Описание производственного процесса
 
Описание существующего производственного и трудового процесса.
Успех последующей работы по анализу и проектирования более совершенной организации труда зависит от точности и полноты описания.
Описание производится в различных формах. Это может быть «График операций», представляющего собой графическое изображение очередности операций или действий, которые составляют данный метод или способ труда. Каждая из операций, в зависимости от вида обозначается соответствующим символом (обычно выделяют операции, связанные с изменением формы, свойств, состояния предмета, т.е. носящие производственный характер, операции контроля, транспортировки, ожидания, складирования, комбинированные операции, состоящие из нескольких, выполнение которых совмещено во времени. Такой подход позволяет взглянуть на производственный процесс в целом и его составную часть – трудовой процесс – как бы с «птичьего полета».
 
«Карта производственного процесса» представляет собой лист, на котором отражаются все выполняемые рабочими операции с отражением последовательности  выполнения, вида операций, времени их выполнения, расстояния перемещения рабочих или детали (материала), других особенностей. Данные сведения могут быть использованы при выборе более рационального варианта построения производственного процесса.
   Производственный процесс изготовления всего изделия состоит из совокупности частных карт, отражающих изготовление одной детали.
При исследовании трудового процесса в широком смысле этого понятия часто желательно знать путь, который проделывают рабочие и материалы на территории предприятия, цеха, участка. Известно, что плохая планировка значительно увеличивает трудоемкость производственного процесса, ненужный поток материалов, потери времени и энергии рабочими. Перемещения рабочих на должны быть долгими и извилистыми.
 
Для этого строится «График потока», представляющий собой выполненный в масштабе план площади, на которой происходит производственный процесс или другая операция, показывается размещение производственных подразделений, рабочих мест в границах цеха или участка и путь между ними. Такого рода график может охватывать несколько этажей производственного здания. В последующем данная форма регистрации действующего производственного процесса позволит использовать такой метод проектирования как макетирование на плоскости и объемное и достичь надлежащей планировки расположения оборудования, исключить ненужные операции, сократить простои, снизить объем перемещений и транспортировки.
 
На практике в организации производственного процесса имеет место много других ситуаций, требующих особой техники их регистрации. Например:
- работы, выполняемые группой рабочих или бригадой;
- операции, выполняемые с помощью машин;
- операции, на которых люди работают в одиночку и др.
Когда люди работают вместе, их действия должны быть скоординированы таким образом, чтобы они функционировали как единое целое. Неправильная последовательность выполнения работы или неудачное распределение оборудования может снизить производительность группы, а один неорганизованный рабочий может снизить эффективность работы других участников группы.
 
Работа бригады должна быть согласованной и ее действия должны быть по возможности наиболее простыми. Чтобы проанализировать деятельность такой бригады и определить возможность достижения большей согласованности в работе бригады, а также ее упрощения, применяется «Схема совместной работы». Для каждого рабочего в схеме отведена отдельная колонка, а с левой стороны помещена шкала времени. Перечисляя действия каждого члена бригады в отдельности и «привязывая» их к текущему времени можно получить графическую запись, свидетельствую о взаимосвязанности в работе членов бригады, загруженности их работой, наличие простоев, степень взаимопомощи и взаимодействия друг с другом. Такого рода сведения. Будучи подвергнуты анализу, позволят скомбинировать, упразднить и перегруппировать отдельные частичные трудовые процессы.
Похожая форма описания производственного процесса используется и для рационализации функционирования комплекса «человек – машина». В этом случае в привязке к текущему времени регистрируется действия и состояние оператора и каждого их обслуживаемых им станков (агрегатов, аппаратов).
 
«Шнуровой (или ленточный) график» строится для изучения рациональности планировки рабочего места или зоны обслуживания вспомогательным рабочим. График, выполненный в соответствующем масштабе, показывает путь рабочего в пределах площади (рабочего места), как часто он проходит между единицами обслуживаемого оборудования или оргоснастки, установить расстояние, которое он проходит при выполнении операции или на протяжении смены.
Построение начинается с регистрации всех имевших место переходов. Фотография состоит в том, что регистратор просто записывает в каким рабочим местам или единицам обслуживаемого оборудования подходит рабочий, а при больших переходах – время ухода и прихода. Далее в масштабе выполняется планировка рабочего места (зоны обслуживания), накалываются кнопки или иголки возле каждого из объектов, к исходной точке привязывается нитка (или шнурок) и далее она наматывается на кнопки по пути следования рабочего. Таким образом можно выявить наиболее часто посещаемые объекты, вычислить общую длину пройденного пути, что в последующем важной информацией для совершенствования пространственного построения производственного и трудового процесса.  
 
В процессе изучения и описания действующей организации труда большую помощь оказывает непосредственное наблюдение, интервью с рабочими, анкетирование.
 
ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА
 
Старая поговорка гласит, что правильно поставленный вопрос – уже наполовину найденный правильный ответ. Задача исследователя – применить на практике выводы, к которым пришел. Затем следует описание предложенного метода, отражение его в соответствующем документе («карте», «проекте» или др.), сравнение с первоначальным методом, оценка эффективности.
Разделение труда и его последующая кооперация в коллективный трудовой процесс представляется важнейшим направлением совершенствования организации труда.
Критерии и ограничения, используемые при оптимизации разделения труда. В качестве критериев оптимизации могут выступать критерии социальной эффективности и критерии экономической эффективности, поэтому стоит проблема выбора приоритетов: что главное – обеспечение прежде всего экономического эффекта в ущерб социальному, либо наоборот.