РАЗДЕЛЫ САЙТА
 
РЕКЛАМА
 
Многостаночная работа
 
Развитие многостаночной работы и совмещения процессий было и остается важным фактором повышения эффективности производства.
Многостаночное (многоагрегатное) обслуживание основано на использовании свободного машинного времени, в течении которого не требуется выполнять приемы ручной работы или наблюдать за ходом технологического процесса на данном станке, для обслуживания другого станка. В результате несколько станков работают параллельно или  параллельно-последовательно и обслуживаются одним рабочим или бригадой, численность рабочих в которой меньше количества обслуживаемых ими станков.
На развитие многостаночного обслуживания и его эффективность большое влияние оказывает степень автоматизации применяемого оборудования и организация рабочих мест многостаночников.
В зависимости от количества рабочих, обслуживающих данное оборудование, различаются индивидуальные и бригадные рабочие места.
С точки зрения взаимосвязи и взаимозависимости станков, включенных в рабочие места многостаночников, они могут быть автономными или связанными общим ритмом работы. Автономные станки работают независимо друг от друга. Остановка одного из станков не сказывается на работе других станков
Рабочие места из станков, связанных общим ритмом, представляют собой звенья поточнойц линии. Степень взаимного  влияния работы таких станков определяется характером связи между ними. При жесткой связи межоперационные заделы отсутствуют и прекращение работы одного из станков влечет за собой остановку и других. При эластичной связи межоперационные заделя могут частично или полностью компенсировать прекращение работы одного из станков, не вызывая простоев других станков.
Система обслуживания станков может быть циклической, нециклической  (сторожевой) и смешанной. Циклическая система характеризуется постоянством маршрута многостаночника в каждом цикле. При нециклическом (сторожевом) обслуживании постоянство маршрута не соблюдается; рабочий, наблюдая за всеми станками, подходит к тому, который требует обслуживания. При нециклическом обслуживании возможны простои оборудования, поскольку рабочий занят обслуживанием другого станка.
 
Технические предпосылки развития многостаночного обслуживания заключаются в уменьшении абсолютной величины ручного и машинно-ручного времени и их удельного веса в балансе рабочего времени, а также в автоматизации цикла обработки.
Поскольку количество станков, обслуживаемых одним рабочим, зависит от соотношения машинного и ручного времени, наибольшее значение имеют мероприятия, направленные на снижение затрат ручного времени: внедрение приспособлений с быстродействующими зажимами, кассетных загрузочных устройств, устройств, автоматизирующих остановку оборудования по окончании операции и др. Важно применять автоматические загрузочные приспособления, средства активного контроля, оснащать станки сигнализацией о необходимости обслуживания. Это все не только призвано сократить затраты ручного труда (а следовательно и занятость рабочего, увеличить норму обслуживаемых станков), но и уменьшить нервное напряжение рабочего.
 
Проектирование организации труда при многостаночном обслуживании включает ряд взаимосвязанных задач, которые целесообразно решать в следующей последовательности:
- выбор форм функционального разделения труда между рабочими многостаночниками (операторами) и наладчиками;
- установление зоны обслуживания (предварительное);
- выбор формы организации труда (индивидуальной или коллективной) и установление состава бригады  при коллективной организации труда;
- выбор системы обслуживания; выбор маршрута обслуживания;
- установление зоны обслуживания (окончательное);
- проектирование организации рабочего места;
- расчет технически обоснованной нормы времени (выработки).
Формы функционального разделения труда между рабочими многостаночниками и наладчиками выбираются для участка в целом исходя из степени загрузки оборудования. При высокой загрузке оборудования передача наладчикам функций наладки и подналадки станков улучшает использование их во времени.
 
Оптимальные формы организации труда и зоны обслуживания выбираются с учетом психофизиологических и экономических факторов. Руководствуясь закономерностями психофизиологии и социологии труда, преимущества следует отдавать такой организации труда. которая обеспечивает:
- расширение трудовых функций, возможности для роста квалификации, устранение монотонности труда;
- ритмичность трудовых процессов;
- уменьшение расстояний переходов рабочих;
- снижение нервного напряжения.
 
Экономическая оптимизация многостаночного обслуживания заключается в выборе таких форм организации труда, при которых достигаются наименьшие суммарные затраты на производство продукции.
При отсутствии ограничений исходя из наличных трудовых ресурсов и оборудования такому условию соответствуют наименьшие трудовые зартаты на выполнение технологических операций на данном многостаночном рабочем месте.
При ограниченности трудовых ресурсов или оборудования экономичными для предприятия с точки зрения общих затрат на производство продукции могут оказаться иные варианты организации труда.
При дефиците рабочей силы наиболее выгодной, как правило, будет организация труда и зоны обслуживания, обеспечивающие наиболее высокую производительность труда.
При дефиците оборудования, входящего в состав рабочих мест многостаночников, преимущество следует отдавать организации труда и зонам обслуживания, обеспечивающим более полное использование оборудования.
Индивидуальная организация труда при сдельной оплате обеспечивает заинтересованность рабочего в достижении им высокой производительности труда. Но недостатком  ее является наличие довольно значительных простоев станков, связанных с совпадением в необходимости обслуживания одновременно нескольких станках (особенно при отсутствии четкого цикла обслуживания).
При осуществлении функций наладки и подналадки оборудования наладчиком обеспечивается лучшее использование оборудования, чем при осуществлении этих функций рабочими-многостаночниками. Но при осуществлении функций наладки и подналадки оборудования наладчиком функции рабочих-операторов ограничиваются выполнением простых элементов и не создают предпосылки для роста квалификации этих рабочих.
 
Бригадная форма организации труда позволяет избежать некоторых недостатков, свойственных индивидуальной организации труда. Организация бригад, в состав которых входят рабочие-операторы и наладчики, создает благоприятные предпосылки для освоения операторами работ по подналадке и наладке оборудования и роста их квалификации, способствует распространения передового опыта. Однако при этом увеличивается расстояние  и время переходов в пределах рабочего места бригады и худшее использование рабочих по квалификации. Выбор формы организации труда при многостаночной работе с учетом указанных положительных и отрицательных моментов индивидуальной и коллективной формы организации труда рекомендуется проводить, руководствуясь нижеследующим.
Индивидуальная организация труда рабочих-многостаночников может оказаться целесообразной при циклическом обслуживании станков, а также при нециклическом, если наличный парк оборудования не позволяет создать зону обслуживания, достаточную для организации бригадной работы. В последнем случае чаще всего бывает целесообразно, чтобы один рабочий выполнял все функции оперативной работы, наладки, подналадки оборудования.
В остальных случаях преимущества имеет коллективная форма организации труда.
 
При выборе системы и маршрута обслуживания необходимо руководствоваться следующими соображениями. Из трех возможных вариантов организации: циклического с простым циклом, циклического со сложным циклом и нециклического (сторожевого) – оптимальный вариант выбирается на основе расчетов, проведенных методами технического нормирования или путем построения графиков обслуживания оборудования.
Циклическое обслуживание создает предпосылки для ритмичной работы многостаночника и снижения нервного напряжения, что, в свою очередь, способствует росту производительности его труда  и снижению утомляемости. При циклическом обслуживании более эффективны замкнутые (кольцевые) маршруты, сокращающие расстояние переходов. Регулярно повторяющиеся микропаузы в работе многостаночника создают лучшие условия для отдыха.
Повышение эффективности производства в условиях нециклического обслуживания может быть достигнуто путем установления определенной последовательности переходов от станка к станку.
Если все стенки по стоимости и загрузке равноценны, то первым обслуживается тот станок на котором раньше закончилась машинная работа. При разной стоимости или загрузке оборудования регламентация труда многостаночников в условиях нециклической работы заключается в установлении системы приоритетов в обслуживании станков с учетом отношения времени обслуживания к потерям, связанным с простоями станков в ожидании обслуживания.
Маршрут рабочего-многостаночника выбирается с таким расчетом, чтобы затраты времени на его передвижение на рабочем месте (переходы и повороты) были наименьшими.
 
При организации многостаночного обслуживания на универсальных станках желательны следующие варианты сочетания оборудования на рабочем месте:
- крупный (основной) станок с длительным машинным временем сочетается с небольшим (дополнительным) станком, на котором штучное время значительно меньше машинного времени на основном станке;
- универсальный станок сочетается с автоматическими или полуавтоматическими;
- несколько крупных станков обслуживается бригадой, в состав которой входят рабочие-станочники и их подручные.
Следует иметь в виду, что в условиях поточно-массового производства оборудование расположено в порядке последовательности технологического процессе, что затрудняем формирование многостаночных комплексов, если это потребуем перестановки оборудования ближе друг к другу.
Многостаночное обслуживание связано с высокой степенью занятости рабочего активной работой, а при разделении труда между оператором и наладчиком, когда у оператора фактически остаются только функции установки и снятия деталей, и с повышением тяжести труда у последнего. Организация же регламентированных перерывов для отдыха вызывает значительные простои оборудования. Отсюда следует, что коэффициент занятости рабочего многостаночника должен быть выбран с таким расчетом, чтобы имелись достаточные микропаузы в работе, обеспечивающие поддержание устойчивой работоспособности рабочего.
Однако следует иметь в виду, что расчет количества станков, обслуживаемых рабочим-многостаночником, проведенный по данной формуле, не всегда соответствует условию экономичности, т.е. наименьшим затратам на выполнение операции, поскольку они отражают только затраты живого труда в течении цикла повторяющейся работы. Между тем. Затраты времени на нециклическую работу (обслуживание рабочего места) и затраты прошлого труда, овеществленные в оборудовании, здании, сооружениях и т.д., могут существенно повлиять на себестоимость обработки изделия.
 
ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА
 
Проектирование кооперации труда, выбор пригодных для этого методов должны осуществляться с учетом особенностей производственного и трудового процессов. Разным производственным системам свойственна определенная организация трудовых процессов с учетом таких его признаков
Методологической основой проектирования организации рабочего места является эргономика – наука о закономерностях взаимодействия комплекса «человек – машина» как единого целого. Цель – создание оптимальных условий работы, которые обеспечиваются соответствием оборудования, технологического процесса и оснастки физиологическим, психофизиологическим и психическим особенностям человека, его антропометрическим данным.
Оснащение рабочего места. Уровень эффективности труда, как известно, зависит от степени технической и организационной оснащенности рабочего места. Влияние на производительность труда идет через ликвидацию излишних движений, сокращение их траектории, лучшие условия перемещения предметов труда, инструмента, транспортировки.