РАЗДЕЛЫ САЙТА
 
РЕКЛАМА
 
Классификация рабочих мест
 
 
Однако единых рекомендаций по оснащению, планировке и обслуживанию рабочих мест в различных отраслях производства и даже на разных предприятиях одной и той же отрасли дать невозможно, так как рабочие места разнообразны, специфичны, а иногда и уникальны. Их можно только приблизительно сгруппировать и классифицировать по важнейшим отличительным признакам, но в каждой классификационной группе объективно существуют общие организационные правила и требования, выработанные наукой и практикой организаций труда.
Одним из важнейших классификационных признаков является уровень механизации и автоматизации выполняемых работ. По этому признаку все рабочие места, к какой бы отрасли производства они ни относились, делятся на пять групп, каждая из которых имеет некоторые общие принципы и требования, касающиеся организации труда работников.
 
1. Рабочие места для ручной работы. Трудовые операции на таких рабочих местах выполняются ручным инструментом, а преобразование предмета осуществляется за счет энергетических затрат работника. Примерами могут служить такие виды работ, как: разработка грунтa при помощи кайла и лопаты; ручная распиловка древесины или отеска бревен топором; ручная сборка узлов машин и механизмов и! т.п. Работы, выполняемые на этих рабочих местах, отличаются высокой трудоемкостью, а производительность труда здесь, как правило, не высока. Однако надо отметить, что полностью исключить из сферы производства рабочие места с ручной работой практически невозможно: даже в условиях полной автоматизации наладка и регулировка автоматических систем остаются ручными операциями, точно так же, как и многие виды ремонтных работ и работ по уходу за технологическим оборудованием.
 
2. Рабочие места для машинно-ручной работы. Все преобразования предметов труда на таких рабочих местах осуществляются либо машинами и механизмами при непосредственном участии рабочего с соответствующими энергетическими затратами с его стороны (например, распиловка древесины на циркульной пиле с ручной подачей), либо работа выполняется механизированным инструментом с приложением усилий самого работника (например, сверление отверстий ручной электродрелью, бурение шпуров ручным пневматическим перфоратором, строгание досок электрическим рубанком и т.п.).
При машинно-ручной работе преобразование предмета труда осуществляется за счет двyx источников: внешней энергии (электрической, пневматической и п.) и энергии самого работника. Такие рабочие места занимают про-межуточное место между первой (ручной) и последующей (механизированной) группами. С организационной точки зрения при машинно-ручной, так же как и при ручной, работе невозможны многостаночное обслуживание и совмещение времени отдыха со временем обработки предмета труда.
 
3. Механизированные рабочие места. Все технологические процессы в данном случае осуществляются машинами и механизмами с соответствующими затратами внешней энергии, но при непосредственном истин работников, роль которых сводится к управлению средствами труда (установка предмета труда, пуск или остановка станка, контроль за работой механизма, контроль качества, снятие изделия и т.п.). Отличительным признаком рабочих мест этой группы является то, что сам работник непосредственно не затрачивает энергию на преобразование предмета труда, а затрачивает ее только на вспомогательные элементы. Примерами могут служить операции по обработке деталей а металлорежущих станках, по управлению погрузочно-разгрузочными и транспортными механизмами, по шитью на электрической швейной машинке.
 
4. Автоматизированные рабочие места. Они оснащены автоматическими механизмами, станками или их системами, способными выполоть все технологические операции без непосредственного участия работника, роль которого сводится к пуску, остановке станков-автоматов и контролю за их работой. Время автоматической работы оборудования может быть значительным, в связи с чем, как правило, появляется возможность обслуживания одним рабочим нескольких станков-автоматов.
 
5. Аппаратурные рабочие места. Эти рабочие места отличаются от механизированных и автоматизированных тем, что они оснащены специальным оборудованием (аппаратами), в котором преобразование предметов труда осуществляется под воздействием химической, электрической или тепловой энергии. Как и на автоматизированных рабочих местах, функции рабочих-аппаратчиков сводятся к наблюдению за заботой аппаратов по показаниям приборов. При наличии нескольких аппаратов и достаточном количестве времени автоматического аппаратурного цикла возможно обслуживание одним рабочим-аппаратчиком одновременно двух и более аппаратов.
 
Кроме того, рабочие места классифицируются и по другим признаем:
• по типу производства и повторяемости производственных операций — на рабочие места в единичном, серийном, крупносерийном и массовом производстве, так как тип производства существенно влияет на все элементы оснащения и обслуживания рабочих мест;
• по степени специализации — на специализированные рабочие места при этом требования к оснащению и обслуживанию рабочих мест разного уровня специализации так же различны, как различны и требования к квалификации рабочих-исполнителей;
• по постоянству месторасположения — на стационарные (или стабильные) и передвижные рабочие места, что также влияет на их организацию. Если на стационарных рабочих местах, например для станочных работ в машиностроении, допускается оснащение сложным, крупногабаритным и тяжеловесным оборудованием с соответствующим его распределением и закреплением в пределах рабочего места, то для передвижных рабочих мест необходимо предусматривать минимальное количество предметов оснащения, легкий и портативный инструмент и средства для их перемещения;
• по числу рабочих-исполнителей — на индивидуальные и коллективные (или бригадные) рабочие места. При этом имеется в виду, что на индивидуальном рабочем месте занят обычно один рабочий-исполнитель, от трудовой деятельности которого зависят и производительность труда, и качество продукции, и состояние оборудования, и его сохранность. Что касается коллективных рабочих мест, то они обслуживаются группой рабочих (звеном, бригадой). В организации их труда имеют большое значение распределение трудовых функций между членами первичного трудового коллектива, кооперация труда между ними, а также создание коллективной материальной и моральной заинтересованности в результатах труда с последующим индивидуальным распределением заработной платы или дохода;
• по числу обслуживаемых единиц оборудования — одностаночные и многостаночные рабочие места. При организации труда на стационарном одностаночном рабочем месте большое внимание уделяется оснащению и планировке рабочего места, обеспечению рациональной рабочей позы, созданию благоприятных санитарно-гигиенических условий труда. При организации многостаночной работы к этому добавляются такие важные моменты, как взаимное расположение оборудования, разработка наиболее экономичных маршрутов передвижения рабочего-многостаночника от станка к станку и координация во времени всех действий рабочего и оперативного времени работы станков, с тем чтобы не допустить ни простоев станков, ни потерь рабочего времени у работника.
В зависимости от специфики отдельных производств и технологических процессов рабочие места могут классифицироваться и по некоторым другим признакам, например, при работе на высоте, в подземных или подводных условиях.
 
Но как бы ни были различны условия и типы производства, как бы и отличались друг от друга технологии производства работ и уровни их механизации, существуют следующие общие требования к организации рабочих мест.
1. Технические требования. К таким требованиям относится осна-1ение рабочих мест современным, исправным и безопасным оборудованием, инструментом, оснасткой и подъемно-транспортными средствами в соответствии с содержанием и особенностями производственных и трудовых процессов.
2. Организационные требования. Эти требования состоят в опти-мальной расстановке работников с учетом трудоемкости выполняемых рудовых функций, в организации рабочих мест и взаимосвязей между ними, в эффективном и экономичном обслуживании рабочих мест, также в создании безопасных и безвредных для здоровья работающих условий труда.
3. Экономические требования. Они обеспечивают повышение произ-водительности труда, снижение затрат на производство, повышение качества продукции или работ и рост заработной платы и доходов всех частников производства, а также наиболее полное удовлетворение запросов потребителей.
4. Социально-психологические требования. Такие требования предполагают развитие и повышение квалификации работающих, сплочение трудовых коллективов, удовлетворение трудом и его результатами, а также формирование позитивного психологического климата.
 
ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА
 
Разделение труда на предприятии осуществляется между основным   и   вспомогательным производством; по фазам или стадиям  производства  (например, заготовительное,   механообрабатывающее,   сборочное    производство); между цехами, участками, отделами и другими службами; между бригадами и рабочими местами   внутри  цехов и участков.
Разделение труда в обществе всегда дополняется его кооперацией. По сути разделение и кооперация труда представляют собой две стороны одного и того же процесса: рациональной расстановки рабочей силы с целью наиболее эффективного ее использования.
Задачей дальнейшего повышения производительности труда является совершенствование существующих форм разделения и кооперации труда с целью наиболее полного использования рабочего времени. Эти изменения могут быть осуществлены путем совмещения смежных трудовых функций и профессий рабочих, расширения зон обслуживания оборудования, организации коллективных форм труда.